苏州专业的铜管生产MES系统

制邦信息开发团队专心研究精密铜管MES系统，提供非常细化的功能。深耕有色金属材料成型加工过程，内螺纹管生产，保证质量，依赖常州制邦信息科技有限公司的专业铜管MES系统，可以实现实验室检测数据采集功能，批量追溯连铸号，点击批量再输入下一个连铸号，输入完成之后进行搜索，工人需要直接复制excel中的连铸号，直接粘贴进去，批量查询，已按照其需要的方式进行修改。下料称重、开合格证的时候也能看到精整的放行提醒，已在下料称重页面、自动化称重页面、硬态管称重页面、合格证打印页面加以显示提醒。自动化称重页面，说扫描下一个连铸号的时候会打印上一个连铸号的合格证信息，.....上一个点击按钮的焦点没有释放，等进行下一个连铸扫描称重时，扫描仪器回车触发了这个时间....制邦MES系统，让铜管生产更加简单高效！苏州专业的铜管生产MES系统

铜管生产过程中的分盘问题，拆包问题，订单评审问题，大盘管加工问题，制邦MES均给予支持。盘拉相同客户规格连铸号分盘（从联拉过来的伤断管可以分盘显示）开合格证，会导致改判的数据和未改判的数据生成合格证时发生规格客户错乱，本系统可以很好的解决。拆包重组后码单顺序自动调整是本系统的优势功能。添加各工序管种系数维护页面。评审单页面添加完成，和工单的交互，逻辑删除处理，以及工单生产日期回填给评审单。自动化产线，精整添加铁盘号和段数的填写，合格证处支持修改段数，自动化线处的合格证样式大盘管页面绑定连铸号工单号，生成对应批圈号，添加二类码单末班。徐州专业的铜管生产MES系统精密铜管MES系统软件！

三辊行星轧机的结构,三辊行星轧机主要包括1个大转盘、3个渐锥形轧辊、1个芯棒和1个喂料小车。3个轧辊的轴线与管坯的轴线调整形成一个偏转角α和倾斜角β,围绕管坯的轴线按120°平均分布,这样有利于管坯的旋转咬入。倾斜角为轧件提供了径向的压力,从而使轧件发生径向的压缩变形。偏转角为轧件提供轴向向前的作用力,使轧件向前运动。轧辊是由大转盘来定位的,并且与大转盘一起封套,大转盘与轧辊旋转方向相同。大转盘的作用除了固定轧辊以外，主要是抵消工件在轧制过程中的扭转变形,并防止轧出管的扭转以及表面的划伤,保证轧管的质量,使三辊行星旋轧可以做连续压延成形。三辊行星轧机的运动主要包括轧辊的自转、3个轧辊在大转盘转动带动下的公转、喂料小车推动管坯的轴向运动。管坯的运动特点是由人口时的旋转咬入前进至出口时由于大转盘的平衡作用,而实现出口处的轧管不发生转动。......铜管加工过程如何实现数字化转型，生产过程用MES系统管理。。。。。

传统的铜管加工方法有（1）铜管挤压加工技术（2）铜管上引连铸法（3）铜管(有缝)焊接生产技术（4）铸轧法生产精密铜管铸轧法生产精密铜管是一种全新的生产工艺，其主要创新方法有两点：一是开发铜管坯水平连铸工艺，将水平连铸技术应用于铜管制坯生产，二是将20世纪80年代德国开发的三辊行星旋轧技术应用于铜管坯减径减壁加工，以替代挤压变形加工和冷轧加工，其工艺流程为：水平连铸管坯----三辊行星旋轧---，联合拉拔---盘拉---缠绕---退火。目前头部企业采用的是铸轧法生产工艺，铸轧法生产铜管的优点如下：（1）生产效率高，适合大工业化多工序流程批量流水线作业；（2）铸坯经过行星轧机的大变形轧制明显细化了晶粒组织提高了成品率和力学性能；（3）适用于生产超大盘重铜管。铸轧法生产精密铜管的这些优点在大规模工业化生产中得到了充分体现，尤其是开始的设备的高产出率很大程度摊低的加工成本。制邦MES系统：让铜管生产变得更加智能化！

有色金属MES系统。在精整环节。精整的目的是产品外形更加漂亮，美观的包装更重要，合格证、标签、大小码单支持。成品包装称重在规定时间段完成，时间段外不能进行称重。皮重限制范围，大散卷两种包装方式，修改未称重的合格证的包装方式磅房废料出库、和毛重重新称重合格证由于新写的逻辑不能保证合格证顺序正常，页面上添加测试按钮，用测试打印，顺序调整功能。在制品追溯（大号查询），通过大号，查询熔铸、铣扎拉一直到成品包装各工序的记录废料入库页面功能让铜管生产更加智能，更加高效，制邦MES系统来帮你！徐州专业的铜管生产MES系统

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结合铜管铜加工企业整体发展战略以及信息化建设现状，信息化建设遵循整体规划、分步实施的原则。预计在两年项目周期里完成MES制造执行系统的规划、设计、实施上线工作，完成企业生产管理信息化解决方案的总体目标，实现生产调度、生产过程、设备、物料、质量和人员的***管理与控制，为企业搭建一个可扩展的生产管理信息化平台，使得生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制、高客户满意度、低成本运行，从而充分提高企业的核心竞争力;苏州专业的铜管生产MES系统